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皮带机跑偏常见故障原因

皮带运输机在砂石生产线上应用是比较广泛的,皮带机一般分为平皮带和槽型皮带两种,从作用上讲一是输送物料,例如原料车间的皮带机,陈化库的可逆布料皮带机等;另一个作用是作为相邻设备之间的衔接,例如切坯机和翻坯机之间的皮带机、翻坯机和码坯机之间的皮带机等。皮带运输机运行时皮带跑偏是最常见的故障,皮带跑偏容易造成撒料、皮带磨损、坯体行走方向出现偏差,给后道工序带来困难等诸多问题。因而,正确地处理好皮带跑偏对整条生产线的正常运转来说是很关键的(卓力工矿核心浮选机专家团队为您服务)。在设计和生产、调试过程中,我们找到了皮带跑偏的一些规律和原因以及处理跑偏的常用方法,很好地解决了皮带跑偏的现象,使得皮带运输机能够顺利地为生产服务。

  1皮带跑偏的原因
  1.1安装时引起的皮带跑偏
  皮带机安装质量的好坏对皮带跑偏的影响最大,由安装误差引起的皮带跑偏最难处理,安装误差主要是如下。
  1.1.1输送带接头不平直
  造成皮带两边张力不均匀,皮带始终往张紧力大的一边跑偏,针对这种情况,可以通过调整传动滚筒或改向滚筒的两边的张紧力来消除,对调整不过来的就必须对皮带接头重接;
  1.1.2机架歪斜
  机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜,这两种情况都会造成严重跑偏,并且很难调整。我们在一台装配质量不好的皮带机试机时,皮带跑偏严重,通过测量就发现皮带机中心线歪斜,头尾调正后,中间部位的跑偏无论如何都纠正不过来。最后对机架重新进行安装才解决问题。

  1.2运行中引起的皮带跑偏
  1.2.1滚筒、托辊粘料引起的跑偏
  皮带机在运行一段时间后,由于物料具有一定的粘性,部分物料会粘在滚筒和托辊上,使得滚筒或托辊局部筒径变大,引起皮带两侧张紧力不均匀,造成皮带跑偏。
  1.2.2皮带松弛引起的跑偏
  调整好的皮带在运行一段时间后,由于皮带拉伸产生永久变形或老化,会使皮带的张紧力下降,造成皮带松弛,引起皮带跑偏。
  1.2.3物料分布不均匀引起的跑偏
  如果皮带空转时不跑偏,重负荷运转就跑偏,说明物料在皮带两边分布不均匀。如果物料在皮带左侧多,则皮带向右跑偏;反之亦然。
  1.2.4运行中振动引起的跑偏
  皮带机在运行时的机械振动是不可避免的,在皮带运行速度越快时,振动越大,造成的皮带跑偏也越大。在皮带机中,托辊的径向跳动引起的振动对皮带跑偏影响最大。

  1.3皮带跑偏的规律
  在生产、调试过程中我们发现,皮带机的跑偏有以下规律:跑紧不跑松;跑高不跑低;跑后不跑前。即如果胶带两侧松紧度不一样,皮带将会向紧的一侧移动;如果皮带两侧高低不一样,皮带将会向高的一侧移动;如果托辊支架等装置没有安放在与皮带运行方向的垂直截面上,而是一端在前,一端在后(沿皮带运行方向),则皮带将会向后端一端移动。
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